氮气的来源于关键有二种：液态罐装氮，丹东PSA制氮装置，用制氮设备造成氮气(立即从气体总获取氮气)。液态罐装氮(一吨的液氮等于常温下过热蒸汽下780m3的合理氮气)：用大中型制氮设备生产制造出气态氮气，随后历经高压、低温解决(一般是：500Mpa，1800C)，使它转换成液氮；人们应用{就是说往火炉中键入氮气}的是气态氮，因此再用液氮前***有一个气化的全过程：缓解压力、提温，与液氮存罐相接的几个弯折的管路，外界结满冰，并随着白雾直冒，它是液氮在气化全过程中消化吸收管路周边的溫度。此外，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。但假如是在北方地区或较严寒的地域，来到冬季，液氮气化须要别的设备辅助工具。此外，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。另外长期性很多应用液氮，整体项目投资挺大。
膜制氮设备的特点：
（1）无阀门切换等运动部件，PSA制氮装置多少钱，不需定期更换易损件，维修量少。
（2）分离原料气仅需低压空气(通常100pa～2000Pa)补给，能源消耗低。
（3）结构简单，体积小，重量轻，免维护，可在任何场合下使用。
（4）开、停车方便迅速，开车后5-10分钟内达到氧浓度。
膜制氮设备技术指标：
·产气流量： 10~5000Nm3/h
·产气纯度： ~40%
·出口压力： 0.01MPa
环境空气经压缩净化，除去水、尘埃、油后，经过加热器至45℃左右进入膜分离系统，首先，压缩空气中氧气、二氧化碳以及少量水，快速渗透过膜壁，并通过膜组压力箱侧面的排气孔在大气压条件下排出；而空气中的氮气渗透过膜壁的速度较慢，它沿着纤维孔流动并在压力箱末端的产品气汇合室中流出。
制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下：
1、启动制氮装置时，PSA制氮装置哪家好，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。
2、油路系统附近不得进行焊接操作，PSA制氮装置价格，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。
3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。
4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。
5、卸除任何带压元件，需***整个系统处于无压状态。
制氮机的前处理空气净化组件及重要性
制氮机的空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。
