工业制氧机***的物理制氧原理
筛的变压吸附应用***的物理制氧原理，常温下直接将空气中的氧、氮分离，取得了高纯度医用氧气，并可持续供氧。
空气由压缩机加压后经过空气预处置装去油及水等固体杂质，水产养殖制氧机哪家好，通过加压吸附冷却至常温，经过处置后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气与二氧化碳被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关冲洗阀开，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。
就由吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气，由单片机全自动控制，用分子筛在常温下高纯度氧气。
医用制氧机使用寿命较长，性价比较高，费用低于其它吸氧方式使用进口分子筛的医用制氧机中，其制氧原理通过分子筛变压吸附作用，采用物理制氧原理在常温下直接将空气中的氧气分离实现了继续不间断供氧。
其操作需打开电源连接好吸氧管，可得到高纯度的纯真氧气，日常维护仅仅需要定期清洗湿化瓶、过滤网和更换过滤器滤芯，免除了使用化学制氧器需要不时投放制氧药剂的麻烦，体积小移动方便，有电力供应的地方即可使用。
制氧设备工业制取氧气的方法
工业制氧：
实验室中常用或分解制取氧气的方法，具有反应快、操作简便、便于工业制氧机收集等特点，但成本高，无法大量生产，只能用于实验室中。工业生产则需考虑原料制氧机什么***是否易得、价格是否便宜、成本是否低廉、能否大量生产以及对环境的影响等。 空气中约含21%的氧气，这是制取氧气的廉价、易得的原料。
空气冷冻分离法
空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同，从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化、然后进行压缩、冷却，使之成制氧机为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧(可以达到99．6%的纯度)和纯氮(可以达到99．9%的纯度)。如果增加一些附加装置，还可以提取出、、氦、、氙等在空气中含量的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，水产养殖制氧机报价，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产量高，每小时可以产出数干、万立方米的氧气，而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气
分子筛制氧法（吸附法）
利用氮分子大于氧分子的特性，使用的分子筛把空气中的氧离分出来。首先，用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中，空气中的氮分子即被分子筛所吸附，氧气进入吸附器内，当吸附器内氧气达到一定量（压力达到一定程度）时，即可打开出氧阀门放出氧气。经过一段时间，分子筛吸附的氮逐渐增多，吸附能力减弱，产出的氧气纯度下降，需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮，然后重复上述过程。这种制取氧的方法亦称吸附法.利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来，便于家庭使用。
浅谈变压吸附制氧设备的配置选择
国内变压吸附制氧技术已逐渐趋于成熟和稳定，但与国外变压吸附制氧技术相比还存在一定的差距。变压吸附制氧设备是一个系统工程，不仅需要高性能的制氧专用分子筛，而且与之配套的动力设备、阀门及其他设备的选型也非常关键的因素。现就变压吸附制氧设备的配套设备进行分析和比较。
动力设备的性能比较：国外公司设计、制造的变压吸附制氧设备普遍采用罗茨鼓风机，国内早期使用离心鼓风机。离心鼓风机是定压式，流量随压力的变化而不断变化，虽流量可以调节，但只要偏离设计的佳点，效率就会很快下降。罗茨鼓风机为定容式，水产养殖制氧机价格，压力变化时流量基本稳定，稳定的流量对吸附床的冲击较小，也不会在大的范围内变化，有利于分子筛吸附。而且，罗茨鼓风机的效***于离心鼓风机。由此可见，国内外变压吸附制氧设备制造厂家选择罗茨鼓风机和罗茨真空泵作为动力设备是有一定的科学依据，而实际运行证明其能耗指标也很低。国内大型变压吸附制氧设备早期采用双级湿式真空泵，曲靖水产养殖制氧机，采用高压比流程 ( 压比大于 4) 。双级湿式真空泵和单级湿式真空泵对比，有负压高、能耗低等优势，但双级湿式真空泵也有售价偏高、二级小泵负载较大、级间止回阀容易损坏和安装复杂等劣势。现在国内外都采用低压比流程，综合考虑后国内变压吸附制氧设备大都采用单级湿式真空泵。国外大型真空变压吸附制氧设备绝大部分采用干式单级罗茨真空泵，减少了一台软水装置。
