吸附塔故障的现象常有：1、吸附器组的有关压力指示不正常；维修保养或更换仪表。2、动作阀切换缓慢或关闭不严、不动作；电磁阀存在故障或粉末引起动作阀故障；更换阀门配件。3、吸附器床层发生流化现象，造成分子筛摩擦冲击严重产生粉末；进水、油分严重引起分子筛硬度减低加剧粉化或分子筛失效；寻找出油、水根源，加以排除，同时分子筛多次再生，仍然不合格就需要更换合格的分子筛。压缩空气含油量是分子筛失效的首要因素。4、程序控制的仪表系统，有时出现程序功能紊乱，主要体现在电磁阀开关顺序或时间发生变化，需要定期校验。5、氮气的分析与计量。氮气缓冲罐后在进入氮气总管前，设置有一取样口，样气经氮气分析仪在线分析达到使用指标后，进入氮气总管。氮气的计量由涡街流量计完成，氮气流量可实时显示，并可实现累积流量显示与控制。产品气分析指示系统故障现象：(1)分析系统指示纯度偏低，重新调试/校验；(2)流量未达到设计指标，宁波注氮设备生产厂家，工艺调整。
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：
1、 控制阀门：对于变压吸附制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：a)材质性能好，不漏气；b)在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作；（宝德阀门≤0.2s，国产阀门≤0.3s）c)能承受频繁的开、关，***足够长的使用寿命；（宝德500万次以上，国产350万次以上）
正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，橡胶轮胎注氮设备生产厂家，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的一环节。
2、碳分子筛装填技术：碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的***冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能紧密，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，电子注氮设备生产厂家，慢慢下沉，电缆专用注氮设备生产厂家，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。
制氮设备维护要求1. 碳分子筛是制氮设备的核心，为防止污染而失效，必须严格控制空压机排气含油量，并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。2. 定期检查压紧气缸压力表，若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报警时，应及时停机添加碳分子筛。3. 正在运行过程中，如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，应及时停机查找原因，避免碳分子筛粉化加剧。4. 碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。5. 发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。6. 设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象；经常检查气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。7. 设备长期搁置不用或间断使用时，应***每月开机一次，每次四小时，以此来***设备始终处于待机状态。8. 参照过滤器、冷冻干燥机、压紧气缸、管道式气动阀、手动阀、流量计、氮气分析仪、电磁阀、调节阀、压力容器等使用说明书或文件定期进行维护。
